«ВЗПП-Микрон» активно разрабатывает инновационные кремниевые подложки, востребованные в сфере силовой электроники. Технологией уже заинтересовались ведущие европейские компании, включая STMicroelectronics. Проект реализуется при поддержке государственного финансирования и интеграции с партнерами из Юго-Восточной Азии.
Инновации в создании кремниевых структур
Воронежский завод «ВЗПП-Микрон» совершенствует производство подложек нового поколения — кремниевых структур со сквозными каналами р-типа (КССК). Эти разработки открывают возможности для прогресса в микроэлектронике, заменяя энергозатратные процессы современными решениями.
Кремниевые пластины служат основой для интегральных схем, которые разделяются на отдельные чипы. По словам главного конструктора завода Алексея Скиданова, уникальные свойства КССК позволяют создавать проводящие TSV-структуры и высоковольтные изолированные элементы для силовых полупроводников.
«Технология термомиграции сокращает время формирования сквозных каналов до нескольких часов вместо традиционных недель. Это существенно повышает эффективность производства», — подчеркнул Скиданов. Аналогичные исследования ведутся мировыми гигантами, такими как STMicroelectronics и Infineon.
Государственная поддержка и международное сотрудничество
Финансирование проекта осуществляется в рамках Постановления Правительства РФ № 2136, направленного на развитие отечественной электроники. Средства позволили внедрить уникальные установки термомиграции и модернизировать контроль качества. «ВЗПП-Микрон» также инвестирует собственные ресурсы в расширение линейки продукции.
На текущем этапе предприятие сотрудничает с четырьмя промышленными партнерами, включая производителей силовых приборов, фотоники и MEMS-устройств. «Мы активно работаем с коллегами из Юго-Восточной Азии над внедрением новых решений», — добавил Алексей Скиданов.
Перспективы внедрения технологий
КССК-структуры обладают потенциалом для интеграции разнородных полупроводников в единый кристалл, что открывает путь к созданию энергоэффективных устройств. Успехи «ВЗПП-Микрона» укрепляют позиции России на глобальном рынке микроэлектроники, объединяя научные достижения и государственную поддержку.
Инновационные кремниевые структуры с вертикальными каналами
Кремниевые структуры со сквозными каналами р-типа (КССК) — это уникальная разработка, где вертикальные каналы с дырочной проводимостью интегрированы в подложку. Такое решение открывает новые горизонты для создания устройств с улучшенными электрическими и тепловыми характеристиками. Технология активно применяется в производстве 3D-структур, MEMS1-систем и сенсоров, демонстрируя не только теоретический потенциал, но и практическую реализацию на уровне промышленных предприятий.
Прорывные технологии производства
Компания «ВЗПП-Микрон» разрабатывает принципиально новый класс подложек, аналогами которых являются лишь эпитаксиальные структуры и кремний на изоляторе. Уникальность метода заключается в создании пластин диаметром 100–150 мм со сквозными каналами р-типа, формируемыми по индивидуальной топологии заказчика. Это обеспечивает гибкость проектирования и открывает путь к миниатюризации электронных компонентов.
Универсальность и надежность новых решений
Один из ключевых проектов предприятия — разработка диодов с обратной полярностью, которые упрощают сборку силовых модулей. Благодаря полной краевой изоляции дрейфовой зоны такие кристаллы устойчивы к загрязнениям, а их двусторонний монтаж (анодом или катодом) ускоряет создание мостовых схем. Технология поддерживает методы пайки, ультразвуковой сварки и прижима, что расширяет сферы применения.
Использование сквозных p–n-переходов повышает устойчивость к перегрузкам, включая грозовые пробои и коммутационные скачки. Это позволяет создавать ограничители напряжения с рекордной устойчивостью к импульсным токам, превосходя аналоги на планарных переходах по быстродействию и надежности. Кроме того, высокая степень легирования (Na>10^19) обеспечивает формирование переходных контактов в изолирующих платах, что идеально для микроминиатюрных сборок в условиях экстремальных температур.
Разнообразие типов пластин для различных задач
Специалисты компании активно работают над типовыми спецификациями пластин, включая решения с кольцевыми, точечными и сеточными сквозными каналами р-типа. Также доступны гибридные варианты со смешанной топологией, что дает заказчикам возможность выбирать оптимальную конфигурацию под конкретные задачи — от сенсоров до силовой электроники.
О компании «ВЗПП-Микрон»
«ВЗПП-Микрон» — одна из ведущих отечественных фабрик по производству электронно-компонентной базы для микроэлектроники. Предприятие, входящее в группу «Элемент», занимает лидирующие позиции на рынках России и стран СНГ, сочетая научные разработки с масштабным промышленным выпуском. В фокусе компании — внедрение передовых решений, таких как КССК, укрепляющих технологический суверенитет страны.
Инновационные решения в микроэлектронике от лидера отрасли
АО «ВЗПП-Микрон» — это флагман в сфере проектирования и выпуска передовых полупроводниковых компонентов. На предприятии успешно работает инновационный производственный комплекс, где создаются кристаллы для интегральных схем и кремниевых пластин, включая корпусные решения. Компания не только выполняет стратегические заказы Минпромторга России, но и активно сотрудничает с дистрибьюторами, обеспечивая рынок высококачественной электронной компонентной базой.
Технологии будущего уже сегодня
Среди ключевых направлений «ВЗПП-Микрон» — разработка радиационно-стойкой электроники, силовых систем и интегральных схем, включая биполярные и КМОП-решения. Предприятие также специализируется на производстве дискретных приборов: от транзисторов и диодов до современных IGBT-модулей и тиристоров. Каждое изделие создаётся с применением передовых технологий, что гарантирует надёжность и эффективность в самых сложных условиях.
Динамичное взаимодействие с партнёрами и ориентация на инновации позволяют «ВЗПП-Микрон» оставаться на передовой микроэлектронной отрасли. Здесь не просто выпускают компоненты — здесь формируют технологическое будущее, предлагая решения, которые меняют мир к лучшему!
Источник: www.cnews.ru
